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尤奈特生产管理打通信息流管控全过程
 


“这些滚动刷新的数据源自供应商协同平台,实时显示企业采购的零部件生产和配送状态,不仅可以有效管理供应商排期,还可以根据上游配套的情况,及时调整生产计划。”指着智能看板,尤奈特公司信息技术人员说。

  该技术人员介绍,智能看板上实时显示数据的背后,是一系列数据和端口的快捷应用。通过供应商协同平台,采购专员不再需要通过传真或者电话联系的方式向供应商下单,上游企业可以直接登录平台网页,第一时间了解自己需要提供的零部件型号和数量。完成生产计划后,供应商只需在平台上打印一张该批次零部件专用的信息二维码贴页。 待该批次零部件运抵尤奈特公司后,入库员只需扫一扫二维码,即可准确收取零部件信息,并及时入库。

  据悉,尤奈特公司投入使用的腾飞MAX系统由浙江两化腾科技有限公司定制开发,上下游协同平台仅是整个系统中的重要一环。该系统还能同步展现实时更新、订单排产、设备运行、员工绩效等管理模块在每一天的最新数据。

  “工业互联网时代的到来,对企业生产管理能力提出了更高的要求,重点在于工厂的数据化、透明化,打破数据孤岛隔阂,构建数据应用模型,改善生产流程,提升管理效率。通过应用高效的信息化系统,原本需要1个月才能完成的成本结算,现在即时就能完成。”尤奈特公司董事长李金东介绍。

  如今,只需打开手机端的数据展示平台,李金东不仅可以清晰地看到生产各个环节具体的即时数据,还能精细接收到每位一线员工的工资等财务分析报表。依托广泛覆盖的信息系统,尤奈特公司的企业管理信息正变得越来越真实精确,上千个订货号、上万种零部件,每一道工序、每一个细节都有着清晰的信息记录。单台电机的成本甚至可以精确到分,通过信息化,尤奈特公司一定程度上实现了低成本、高效率、高质量地快速满足用户的个性化需求。

      从产品研发到资源整合、从人力精细管理到业务财务一体化、从客户关系管理到业绩可视,信息化的根基就是基础设施的智能化。如今,信息化建设已发展为一个系统性工程,逐渐渗透到了企业生产运转的各个环节,并形成有机的整体,指导企业的各项工作环节。

(摘自永康日报)

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