随着欧盟RoHS指令的生效,一些企业也正紧锣密鼓的应对指令,但是据协会了解,有些企业在应对ROHS环保指令过程中还存在着以下误区: 第一:重检测,轻控制。不少企业为应对RoHS指令,纷纷将样品送有关实验室进行检测,认为样品检测合格就等于产品符合RoHS指令要求了,就“万事大吉”了,其实不一定。样品检测合格,并不能保证该批所有产品均合格,如果不进行内部质量管理控制,便不能保证以后生产的产品持续符合RoHS指令要求。 第二:重视RoHS,忽视WEEE(2002/96/EC)。在应对两项指令过程中重视RoHS指令的应对,而忽视了WEEE指令的应对。其实WEEE指令隐藏着更大的风险,WEEE指令主要要求生产商承担回收处理费用及产品在生命周期结束后其回收率要达到指令要求(不同产品有不同回收率),达不到回收率要求则要进行相应处罚。要达到WEEE指令的回收率要求,必须在产品设计初期选用环保材料,在结构设计上要考虑易拆卸的结构等,这样才能达到WEEE指令的要求,因此某种意义上讲,产品符合WEEE指令可能会更加困难。 第三:产品范围不清楚,盲目应对。WEEE指令包括十大类产品,RoHS指令包括了八大类产品,WEEE指令中附件IA、附件IB明确了大致的指令管辖产品范围。有的企业未搞清楚自己的产品是否属于两指令管辖范围,也不仔细研究豁免清单,就盲目开始应对;有的企业盲目听从客户的意见,客户提出要求的都去进行检测应对,无谓地增加了企业的支出。 第四:处于观望状态,认为欧盟会也许会“网开一面”。相关企业中只有部分企业对产品进行了检测,很多企业未完全做好应对RoHS指令的准备工作,其中部分企业处于观望状态,抱着认为欧盟不会按时实施和进行严厉的处罚的态度,但是这种可能性是相当小的。2002年,日本一著名品牌在进入欧盟时因其中一个材质超标,就被欧盟罚款了1.7亿美元,处罚相当厉害,因此企业不可存侥幸心理。其实早在几年前比利时、瑞典、荷兰等国家就构筑起了相同的壁垒。 因此,协会提醒各相关出口企业必须持正确的观点积极的应对RoHS指令,以免减少企业不必要的损失。
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